信息摘要:
磁翻板液位計的正確選型需綜合以下核心參數(shù),以確保設(shè)備適配工況需求并實現(xiàn)可靠測量:
磁翻板液位計的正確選型需綜合以下核心參數(shù),以確保設(shè)備適配工況需求并實現(xiàn)可靠測量:
一、介質(zhì)特性參數(shù)
介質(zhì)類型與腐蝕性
明確介質(zhì)名稱(如鹽酸、原油、液態(tài)氨等),區(qū)分腐蝕性、易燃易爆性、毒性。
材質(zhì)選擇:
浮子:不銹鋼(通用)、鈦合金(強(qiáng)腐蝕)、塑料(如PP/PTFE,弱腐蝕)。
翻板:鋁制(輕量化)、不銹鋼(耐腐蝕)、帶夜光涂層(夜間觀察)。
密封件:氟橡膠/PTFE(耐高溫、耐腐蝕)。
示例:電鍍行業(yè)需選用PTFE包覆浮子,防止酸堿腐蝕。
介質(zhì)密度
浮子密度需略小于介質(zhì)密度(通常差值≥0.15g/cm3),確保浮子穩(wěn)定浮于液面。
臨界值:若介質(zhì)密度低于0.4g/cm3,需選用低密度專用浮子(如空心鈦合金)。
介質(zhì)粘度與結(jié)晶性
高粘度介質(zhì)(如瀝青、糖漿):選用防粘型浮子(表面拋光或PTFE涂層),避免卡滯。
易結(jié)晶介質(zhì)(如鹽水、礦漿):加裝伴熱夾套(蒸汽/電伴熱)或選用大口徑通道,防止結(jié)晶堵塞。
介質(zhì)溫度與壓力
溫度范圍:
浮子與密封件需耐受介質(zhì)溫度(如-40℃~200℃為常規(guī)范圍)。
高溫工況(>200℃):選用金屬浮子(如316L)及高溫密封件(石墨墊片)。
低溫工況(<0℃):選用防凍型指示器或加裝保溫層。
壓力等級:
液位計額定壓力需≥容器工作壓力(通常預(yù)留1.2~1.5倍安全系數(shù))。
高壓場景(如石油化工反應(yīng)釜):選用加強(qiáng)型不銹鋼結(jié)構(gòu),耐壓可達(dá)25MPa。
二、測量范圍與精度
量程選擇
根據(jù)容器高度確定液位計長度(如0.5m~6m),并預(yù)留安全余量(上下各50~100mm)。
多臺串聯(lián):若單臺量程不足,需確保相鄰儀表可視重疊區(qū)≥50mm。
測量精度
常規(guī)精度為±10mm(量程≤10m時),高精度型可達(dá)±5mm(需帶導(dǎo)向管+精密浮子)。
遠(yuǎn)傳信號精度:若搭配變送器(如4-20mA輸出),需確認(rèn)其精度與本體一致(通常±1.5%FS)。
三、安裝方式與結(jié)構(gòu)
安裝類型
側(cè)裝式:適用于立式容器側(cè)面開孔,安裝便捷,應(yīng)用最廣。
頂裝式:適用于地下儲罐或頂部開口容器,需垂直安裝。
倒裝式:特殊場景(如地下池)需從底部向上測量時使用。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
匹配容器接口尺寸(如DN20/DN50)及密封面類型(RF突面、FF平面)。
高壓工況:選用PN1.6/PN4.0等級法蘭,確保密封可靠性。
四、功能擴(kuò)展需求
遠(yuǎn)傳信號輸出
需接入控制系統(tǒng)時,選擇帶變送器的型號(輸出4-20mA、HART協(xié)議或RS485信號)。
防爆要求:爆炸性環(huán)境需選用本安型(ib II CT4)或隔爆型(d II BT4)變送器。
報警功能
需高低液位報警時,配置干簧管或接近開關(guān),輸出繼電器信號或聲光報警。
維護(hù)與排污
定期清洗需求:選用帶排污閥/排氣閥的型號,便于維護(hù)。
易堵介質(zhì):加裝過濾裝置或采用大口徑通道,減少堵塞風(fēng)險。
五、環(huán)境與安全要求
防護(hù)等級
戶外安裝需IP65/IP67(防塵防水),防止雨水侵蝕。
防爆認(rèn)證:化工、加油站等場所需Ex ia/Ex d認(rèn)證,確保安全。
抗震性能
振動場合(如泵房)需加固結(jié)構(gòu),避免浮子卡滯或指示器損壞。
六、選型示例
場景:化工儲罐,介質(zhì)為30%鹽酸溶液,溫度80℃,壓力0.6MPa,量程2m。
選型參數(shù):
材質(zhì):浮子為316L不銹鋼,翻板為不銹鋼+夜光涂層,密封件為PTFE。
精度:±10mm,帶4-20mA遠(yuǎn)傳輸出。
安裝:側(cè)裝式,法蘭DN50/PN1.0,防護(hù)等級IP65。
附加功能:高低液位報警開關(guān),排污閥。
磁翻板液位計選型需以介質(zhì)特性為核心,結(jié)合測量范圍、安裝方式、功能需求及環(huán)境條件綜合評估。通過明確上述參數(shù),可避免因選型不當(dāng)導(dǎo)致的測量誤差、設(shè)備損壞或安全隱患,確保液位計長期穩(wěn)定運(yùn)行。